Que é un electrodo de grafito?

Electrodo de grafito usado principalmente para fornos de arco eléctrico e fornos de calor mergullado e resistencia como bo condutor. No custo da fabricación de aceiro do forno de arco eléctrico, o consumo de electrodos de grafito supón preto do 10%.

Está feito de coque de petróleo e coque de brea, e as calidades de alta potencia e ultra alta potencia están feitas de coque de agulla. Teñen baixo contido en cinzas, boa condutividade eléctrica, calor e resistencia á corrosión, e non se fundirán nin se deformarán a altas temperaturas.

Sobre as calidades e diámetros dos electrodos de grafito.

JINSUN ten diferentes calidades e diámetros. Podes escoller entre as calidades RP, HP ou UHP, que poden axudarche a mellorar o rendemento do forno de arco eléctrico, aumentar a eficiencia da produción e aumentar os beneficios económicos. Temos varios diámetros, 150mm-700mm, que se poden utilizar para operacións de fundición de fornos de arco eléctrico de diferentes tonelaxes.

A elección correcta do tipo e tamaño de electrodo é moi importante. Isto desempeñará un papel fundamental para garantir a calidade do metal fundido e o funcionamento normal do forno de arco eléctrico.

Como funciona na fabricación de aceiro?

O electrodo de grafito introduce corrente eléctrica no forno de fabricación de aceiro, que é o proceso de fabricación de aceiro do forno de arco eléctrico. A forte corrente transmítese desde o transformador do forno a través do cable ata o soporte no extremo dos tres brazos do electrodo e flúe nel.

Polo tanto, entre o extremo do electrodo e a carga prodúcese unha descarga de arco, e a carga comeza a derreterse utilizando a calor xerada polo arco e a carga comeza a derreterse. Segundo a capacidade do forno eléctrico, o fabricante escollerá diferentes diámetros para o seu uso.

Para usar continuamente os electrodos durante o proceso de fundición, conectamos os electrodos a través de mamilas roscadas. Dado que a sección transversal do mamilo é menor que a do eléctrodo, o mamilo debe ter maior resistencia á compresión e menor resistividade que o eléctrodo.

Ademais, existen varios tamaños e calidades, dependendo do seu uso e dos requisitos específicos do proceso de fabricación de aceiro.