Cando o grafito en escamas frega contra o metal, fórmase unha película de grafito na superficie do metal e do grafito en escamas, e o seu grosor e grao de orientación alcanzan un certo valor, é dicir, o grafito en escamas desgasta rapidamente ao principio e entón cae a un valor constante. A superficie limpa de fricción de grafito metálico ten unha mellor orientación, un grosor de película de cristal máis pequeno e unha maior adhesión. Esta superficie de fricción pode garantir que a taxa de desgaste e os datos de fricción sexan pequenos ata o final da fricción. O seguinte editor de grafito FRT analiza os factores de resistencia ao desgaste do grafito en escamas:
O grafito en escamas ten unha alta condutividade térmica, o que axuda a transferir a calor rapidamente desde a superficie de fricción, de modo que a temperatura no interior do material e a súa superficie de fricción poden equilibrarse. Se a presión continúa aumentando, a película de grafito orientada estará gravemente danada e a taxa de desgaste e o coeficiente de fricción tamén aumentarán rapidamente. Para diferentes superficies de fricción de metal de grafito, en todos os casos, canto maior sexa a presión permitida, mellor será a orientación da película de grafito formada na superficie de fricción. No medio do aire cunha temperatura de 300 ~ 400 graos, ás veces o coeficiente de fricción aumenta debido á forte oxidación do grafito en escamas.
A práctica demostrou que o grafito en escamas é particularmente útil en medios neutros ou redutores cunha temperatura de 300-1000 graos. O material resistente ao desgaste de grafito impregnado con metal ou resina é axeitado para traballar nun medio gasoso ou líquido cunha humidade do 100%, pero o seu rango de temperatura de uso está restrinxido pola resistencia á calor da resina e o punto de fusión do metal.
Hora de publicación: 08-07-2022