Factores de resistencia ao desgaste do grafito en escamas

Cando o grafito en escamas roza contra o metal, fórmase unha fina película de grafito na superficie do metal e do grafito en escamas, e o seu grosor e orientación alcanzan un certo valor, é dicir, o grafito en escamas desgasta rapidamente ao principio e despois cae a unha constante. valor. A superficie limpa de fricción de grafito metálico ten unha mellor orientación, un grosor de película de cristal máis pequeno e unha maior adhesión. Esta superficie de fricción pode garantir que a taxa de desgaste e os datos de fricción sexan pequenos ao final da fricción. O seguinte editor de Furuite Graphite lévache a analizar os factores de resistencia ao desgaste do grafito en escamas:

O grafito ten unha alta condutividade térmica, o que axuda a transferir a calor rapidamente desde a superficie de rozamento, de xeito que a temperatura no interior do material e a súa superficie de fricción poden equilibrarse. Se a presión continúa aumentando, a película de grafito orientada estará gravemente danada e a taxa de desgaste e o coeficiente de fricción tamén aumentarán rapidamente. Para diferentes superficies de fricción de metal de grafito, en todos os casos, canto maior sexa a presión permitida, mellor será a orientación da película de grafito formada na superficie de fricción. No medio do aire cunha temperatura de 300 ~ 400 ℃, ás veces o coeficiente de fricción aumenta debido á forte oxidación do grafito en escamas.

A práctica mostra que o grafito en escamas é especialmente útil en medios neutros ou reductores cunha temperatura de 300 ~ 1000 ℃. O material resistente ao desgaste de grafito impregnado con metal ou resina é axeitado para traballar en medio gas ou líquido cunha humidade do 100%, pero o seu rango de temperatura de aplicación está restrinxido pola resistencia á calor da resina e o punto de fusión do metal.