Cales son as características do po de grafito para a fundición?

O po de grafito ten unha aplicación moi importante na nosa vida. O po de grafito ten grandes vantaxes de rendemento e úsase amplamente en moitos campos. O po de grafito usado en diferentes campos ten diferentes requisitos para os seus parámetros de rendemento. Entre eles, o po de grafito para fundición chámase po de grafito de fundición, entón sabes que características ten o po de grafito para fundición? O seguinte editor de grafito Furuite preséntache en detalle:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

A materia prima do po de grafito é o grafito natural en escamas, que é esmagado e procesado. O po de grafito pódese transformar en po de grafito para diferentes fins debido a diferentes tecnoloxías de procesamento, e o po de grafito para fundición é un deles. As características do po de grafito de fundición son que fai que a superficie das pezas está lubricada, resistente a altas temperaturas, resistente ao desgaste e fácil de desmoldar, o que mellora a calidade da superficie das pezas de fundición. O po de grafito para a fundición xogou un papel importante na promoción da industria de fundición.

O po de grafito ten unha boa resistencia a altas temperaturas, lubricidade e rendemento de desmoldeo. O po de grafito para fundición ten as características de fácil desmoldeo e superficie de fundición lisa, e mellora a resistencia ao desgaste e a alta temperatura da superficie de fundición. O po de grafito de fundición revestido na superficie sólida pode formar unha película lisa cunha adhesión firme, o que fai que a fundición sexa fácil de desmoldar.

O po de grafito para fundición é un lubricante de desmoldeo común para fundición. Cando se usa po de grafito na superficie de fundición, pode evitar que a fundición se pegue á area e mellorar a suavidade da superficie de fundición, mellorar a compacidade e fluidez da area de moldeo, reducir a permeabilidade ao aire e reducir a resistencia á expulsión da mostra. e mellorar o rendemento de desmoldeo da area de moldeo.


Hora de publicación: 06-feb-2023